簡(jiǎn)析國(guó)內(nèi)電爐煉鋼的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展前景

  我國(guó)鋼產(chǎn)量與日俱增，增長(zhǎng)速度非?？欤请姞t鋼占比并不大，大部分是轉(zhuǎn)爐鋼，消耗了大量廢鋼，使得廢鋼資源不足，對(duì)電爐煉鋼的發(fā)展形成了制約，下面就由中頻電爐廠家為您介紹一下國(guó)內(nèi)電爐煉鋼的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展前景。
  

  一、我國(guó)電爐煉鋼的發(fā)展現(xiàn)狀

  

  1、電爐爐容大型化

  我國(guó)實(shí)現(xiàn)了電爐爐容大型化，形成了電爐冶煉—爐外精煉—連鑄或電爐冶煉一爐外精煉—連鑄—連軋的現(xiàn)代化電爐流程群體。1992年，我國(guó)的電爐基本上是小爐子，平均爐容為4.6噸/臺(tái)。目前，我國(guó)有60噸至150噸的大電爐36臺(tái)，大電爐的產(chǎn)鋼量約占電爐剛總產(chǎn)量的61%。大電爐采用先進(jìn)的、集約的技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高電壓、長(zhǎng)弧、低電流操作，流程合理、生產(chǎn)效率高、消耗低。
  

  2、電爐煉鋼經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高

  
  我國(guó)電爐煉鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提高，不少鋼廠在冶煉周期、電耗、利用系數(shù)、生產(chǎn)率等方面已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)甚至國(guó)際行列。感應(yīng)電爐煉鋼技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了我國(guó)電爐鋼生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和發(fā)展。近兩年來，我國(guó)電爐鋼在廢鋼及電力資源緊缺、價(jià)格高、成本比轉(zhuǎn)爐鋼高等很多不利條件下，產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，電爐鋼比例有所回升，電爐鋼增長(zhǎng)速率略高于總產(chǎn)鋼量的增長(zhǎng)速率。
  

  3、電爐冶煉技術(shù)創(chuàng)新

  
  我國(guó)在消化吸引引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)電爐冶煉技術(shù)的基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新，有些創(chuàng)新推動(dòng)了我國(guó)現(xiàn)代電爐煉鋼技術(shù)及電爐鋼生產(chǎn)的快速發(fā)展。比如電弧冶煉周期的高效化、綜合節(jié)能技術(shù)，電弧爐加煉鋼廢料結(jié)構(gòu)合理化技術(shù)、余熱利用技術(shù)，電爐冶煉強(qiáng)化供氧供能技術(shù)、電爐煉鋼控制技術(shù)等。
  

  二、國(guó)內(nèi)電爐煉鋼的發(fā)展前景

  

  1、自身制造能力

  
  我國(guó)鋼鐵企業(yè)的高端、先進(jìn)電爐設(shè)備，大都從國(guó)外引進(jìn)。這其中有兩個(gè)方面的原因：一方面，我國(guó)在電爐設(shè)備的制造能力和電爐設(shè)備的自動(dòng)化程度上，與國(guó)外確定存在一定的差距。另一方面，鋼鐵企業(yè)在較短時(shí)間內(nèi)收回投資、盡早盈利思想的影響下，不愿意進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)投資，其結(jié)果是我國(guó)的電爐設(shè)計(jì)研發(fā)和制造單位很少能拿到鋼鐵企業(yè)用于電爐研制、開發(fā)的資金，這也是我國(guó)其他裝備領(lǐng)域中普遍存在的一個(gè)問題。這個(gè)問題的解決，要靠鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)變觀念，但終還是要靠我們自身制造能力提高。
  

  2、電爐煉鋼綜合能耗

  
  我國(guó)電爐煉鋼的綜合能耗偏高，尚未達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。雖然我國(guó)目前電爐煉鋼各方面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)，但如果按照全部采用冷裝爐料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，我國(guó)電爐煉鋼的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)并不樂觀。
  

  3、直接還原鐵指標(biāo)

  
  作為我國(guó)電爐鋼原料之一的直接還原鐵質(zhì)量指標(biāo)較差，因?yàn)槲覈?guó)天然氣資源不足，直接還原鐵大都采用煤基法生產(chǎn)，煤中灰分和硫含量較高，導(dǎo)致直接還原鐵的指標(biāo)不是太好。
  

  4、電爐煉鋼余熱利用

  
  我國(guó)在電爐煉鋼的余熱利用方面雖然取得一些進(jìn)展，但還有許多問題需要深入研究。譬如，在電爐煉鋼的化學(xué)熱利用方向上仍需進(jìn)一步研究。在電爐煉鋼生產(chǎn)過程中，碳與氧終生成二氧化碳過程中產(chǎn)生的能量，有近2/3目前尚無較好的辦法回收利用。
  

  5、電爐冶煉終點(diǎn)控制

  
  我國(guó)還需要在電爐冶煉過程中，對(duì)電爐冶煉終點(diǎn)控制繼續(xù)作深入研究，使冶煉過程更為精確。另外，對(duì)電爐冶煉中有害元素進(jìn)行有效控制也是將來一個(gè)需要重視的課題。
  

  以上就是對(duì)于國(guó)內(nèi)電爐煉鋼的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展前景的介紹，電爐煉鋼是一種較為清潔的煉鋼方法，煉鋼過程能耗低、環(huán)境負(fù)荷低，應(yīng)該給予足夠的重視和發(fā)展。洛陽宇華電爐擁有核心技術(shù)，集電爐研發(fā)、生產(chǎn)銷售為一體，為不同廠家量身定制中頻爐，歡迎您留言或致電咨詢獲取報(bào)價(jià)。

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