中頻感應(yīng)爐燒可控硅的原因及檢查維修方法介紹

  中頻感應(yīng)爐常見(jiàn)的問(wèn)題就是燒壞可控硅，但是可控硅又是中頻爐中的核心部件，一旦燒壞機(jī)器便無(wú)法運(yùn)行。所以需要逐個(gè)中頻感應(yīng)爐排查燒硅的原因，對(duì)癥下藥進(jìn)行維修，才能保證設(shè)備的正常使用運(yùn)行。那么，中頻感應(yīng)爐燒可控硅的原因有哪些呢？又該如何檢查和解決呢？宇華小編今天就為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來(lái)了解一下吧。

  一、中頻感應(yīng)爐燒可控硅的原因

  1、水冷套水垢過(guò)多

  中頻電爐逆變可控硅水冷套內(nèi)斷水或散熱效果下降要及時(shí)更換水冷套。有時(shí)觀察水冷套的出水量和壓力是足夠的，但經(jīng)常由于水質(zhì)問(wèn)題，在水冷套的壁上附著一層水垢，由于水垢是一種導(dǎo)熱性級(jí)差的物體，雖然有足夠的水流量流過(guò)，但因?yàn)樗傅母綦x是其散熱效果大大降低。

  2、槽路連接導(dǎo)線接觸不良

  當(dāng)槽路連接導(dǎo)線有接觸不良或斷線情況時(shí)，功率升到一定值后會(huì)產(chǎn)生打火現(xiàn)象，影響了中頻爐的正常工作，從而導(dǎo)致設(shè)備保護(hù)動(dòng)作。有時(shí)因打火時(shí)會(huì)在可控硅兩端產(chǎn)生瞬時(shí)過(guò)電壓，如果過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作來(lái)不及，會(huì)燒壞可控硅元件。該現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過(guò)電壓、過(guò)電流同時(shí)動(dòng)作。

  3、負(fù)載對(duì)地絕緣降低

  負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對(duì)地間打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞中頻爐的可控硅元件。

  4、反相毛刺電壓過(guò)高

  中頻爐可控硅在反相關(guān)斷時(shí)，承受反向電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過(guò)高，在中頻電源的主電路中，瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收來(lái)吸收的，如果吸收電路中電阻、電容開(kāi)路均會(huì)使瞬時(shí)反相毛刺電壓過(guò)高燒壞可控硅。

  5、脈沖觸發(fā)回路故障

  在中頻爐運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開(kāi)路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，也會(huì)燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進(jìn)行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。

  6、運(yùn)行時(shí)負(fù)載開(kāi)路

  當(dāng)設(shè)備正在大功率運(yùn)行時(shí)，如果突然負(fù)載處于開(kāi)路狀態(tài)，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅元件。

  7、運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路

  當(dāng)中頻爐設(shè)備在大功率運(yùn)行時(shí)，如果負(fù)載突然處于短路狀態(tài)，將對(duì)可控硅有一個(gè)很大的短路電流沖擊，若過(guò)電流保護(hù)動(dòng)作不不及保護(hù)，將燒壞可控硅元件。

  8、保護(hù)系統(tǒng)故障失靈

  可控硅能否安全運(yùn)行，主要是告保護(hù)系統(tǒng)來(lái)保證的，如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備稍有一點(diǎn)工作不正常，將危機(jī)到可控硅安全。所以，當(dāng)可控硅燒壞時(shí)對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的檢查是必不可少的。

  9、可控硅冷卻系統(tǒng)故障

  可控硅在工作時(shí)發(fā)熱量很大，需要對(duì)其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛，風(fēng)冷一般只用于100KW以下的電源設(shè)備。通常采用水冷方式的中頻設(shè)備均設(shè)有水壓保護(hù)電路，但基本上都是總進(jìn)水的保護(hù)，若某一路出現(xiàn)水堵，是無(wú)法保護(hù)的。

  10、電抗器內(nèi)部打火

  電抗器內(nèi)部打火造成逆變側(cè)的電流斷續(xù)，也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值，會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí)，因飽和失去限流作用燒壞可控硅。

  二、中頻感應(yīng)爐燒可控硅的檢查方法

  1、將功率運(yùn)行在較低于該過(guò)流值的功率下約十分鐘，迅速停機(jī)，停機(jī)后迅速用手觸摸可控硅元件的芯部，若感覺(jué)到燙手，則該故障是由水垢過(guò)多引起的。

  2、在斷電的情況下用萬(wàn)秀表測(cè)量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。

  3、逆變管的阻容吸收回路，重點(diǎn)檢查吸收電容器是否斷路。這時(shí)，應(yīng)該采用能夠測(cè)量電容量的數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)電容器，僅僅測(cè)量它的通斷是不夠的。如果逆變吸收回路斷線，極易損壞逆變管。

  三、中頻感應(yīng)爐燒可控硅的解決方法

  1、杜絕使用不合格廠家流入的元件，檢查管子的電氣參數(shù)是否滿足要求。

  2、逆變管的水冷套及其他冷卻水路是否堵塞，雖然這種情況較少，但確實(shí)出現(xiàn)過(guò)，容易忽略。要及時(shí)清理堵塞。

  3、注意負(fù)載有無(wú)對(duì)地打火的現(xiàn)象，這種情況會(huì)形成突變的高電壓，造成逆變管擊穿損壞。

  4、運(yùn)行角度偏大或偏小，都會(huì)引起逆變管頻繁過(guò)流，從而損傷管子，容易造成性的損壞。

  5、在不影響啟動(dòng)的情況下，適當(dāng)加大中頻電源至爐體的中頻回路接線電感，可以緩解因逆變管承受過(guò)大的電流上升速率造成的損壞。

  6、中頻電壓的反壓角過(guò)小，觸發(fā)電路是否有接觸不良，另外還要注意關(guān)斷時(shí)間的一直性。

  7、中頻電壓升到一定的值時(shí)，逆變器顛覆，無(wú)法在高阻抗情況下運(yùn)行，元件的耐壓降低或冷卻效果不好，系統(tǒng)的絕緣性能降低，中頻電壓升高時(shí)機(jī)器對(duì)地短路，檢查中頻電容和爐子。干擾也可能引起，逆變觸發(fā)線要離主電路遠(yuǎn)一些。

  知道了中頻感應(yīng)爐燒可控硅的原因，就可以更好的按照相相應(yīng)的方法進(jìn)行及時(shí)的處理。處理后不要馬上開(kāi)機(jī)，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，在確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障的情況下再開(kāi)機(jī)，避免二次燒毀可控硅。洛陽(yáng)宇華生產(chǎn)中頻感應(yīng)爐，穩(wěn)定性強(qiáng)，且擁有一體化的售后服務(wù)機(jī)制，可以為用戶培訓(xùn)維修技術(shù)人員，歡迎您留言或致電咨詢。